Прежде чем углубиться в эту тему, давайте разберемся, что такое ПММА и литье под давлением. ПММА — это аббревиатура (полиметилметакрилат), который широко известен как акриловый или акриловый лист. В то же время литье под давлением — это производственный процесс формования пластмассы, при котором нагретый материал впрыскивается в форму для придания ей формы.

Литье под давлением ПММА — это очень эффективный производственный процесс для создания высококачественного пластикового прототипа. В этом процессе ПММА или акрил нагревается до температуры плавления. Когда он становится жидким, его впрыскивают в форму под высоким давлением, чтобы придать ему желаемую форму.

Литье под давлением ПММА

Литье под давлением ПММА — это очень популярный и эффективный процесс литья под давлением для изготовления различных деталей и прототипов. Этот процесс используется в различных отраслях промышленности, таких как электроника, производство, автомобильная промышленность и т.д.

Если вы ищете прототипы в спешке, то вы можете воспользоваться 3D-прототипами. Однако если вы хотите получить надежные и качественные прототипы, вам следует обратиться к литью пластмассы под давлением. Вы должны знать, что при больших объемах производства литье под давлением — очень дорогой и ненадежный процесс. В отличие от этого, создание прототипов для малосерийного производства является надежным и разумным вариантом.

Почему для литья под давлением чаще всего используется ПММА или акрил?

ПММА или акрил — это термопластик с отличной ударопрочностью, устойчивый к атмосферным воздействиям и легкий. Он предпочтительнее поликарбонатов из-за простоты процесса, низкой стоимости, гибкости, долговечности и т.д. Возможно, вы хотите узнать, что такое акрил.

Акрил является термопластом, что означает, что он может быть расплавлен при температуре плавления и легко охлажден до исходного состояния. Эта особенность акрила делает его идеальным для процессов литья под давлением PMMA.

До открытия прототипов из ПММА создание прототипов было сложной задачей, и изготовление металлических прототипов и поликарбоната требовало больших усилий и затрат. Кроме того, эти материалы вредны для здоровья человека, так как содержат бисфенол-А. Акрил сегодня востребован для изготовления гибких, легких и антиабразивных материалов. Кроме того, акрил является широко используемым материалом и прекрасной заменой стеклу.

Применение прототипов ПММА

ПММА или акриловые материалы востребованы в любой отрасли промышленности, стремящейся создать более прочную, но дешевую альтернативу стеклу. Однако прежде чем узнать о нескольких областях применения пластиков ПММА, давайте сначала узнаем об их назначении.

Идеальный замена стекла

Прозрачные пластики ПММА обладают превосходной прозрачностью и прочнее стекла. ПММА также широко используется в качестве смотрового отверстия. Этот материал отличается высокой гибкостью, прочностью и низкой ценой. Он также используется в качестве напорных корпусов для глубоководных подводных аппаратов.

Благодаря отличной прозрачности акрила, его используют в качестве линз и задних фонарей автомобилей. Стекло легко трескается и не является гибким, в отличие от акриловых пластмасс.

Поскольку оно обеспечивает лучшую защиту от брошенных предметов, многие транспортные средства, обеспечивающие безопасность, такие как машины для борьбы с беспорядками или полицейские машины, используют акрил в качестве основного материала для окон.

Футуристическая внешность

Чтобы привлечь внимание людей, многие автомобильные предприятия, мебельные салоны, производственные компании демонстрируют свои новые модели из акриловых пластмасс, чтобы показать футуристический вид изделия.

Медицинская промышленность

Прототипы из ПММА широко используются и в медицинской промышленности. Контактные линзы и очки часто изготавливаются из акрила, поскольку они менее хрупкие, чем стекло. ПММА обладает хорошей совместимостью с тканями человека. Поэтому его используют для лечения катаракты.

Детали из этого материала также используются в хроматографии биопроцессов, лечении таких заболеваний, как туберкулез, косметических операциях и т.д.

К областям применения прототипов из ПММА относятся:

Преимущества литья под давлением ПММА

Вы можете использовать акриловые детали как при традиционной механической обработке, так и при литье под давлением благодаря их особенностям. Однако литье под давлением имеет отдельные преимущества по сравнению с другими видами обработки и процессами. Преимущества литья под давлением описаны ниже:

Заключение

Теперь, когда вы знаете все о литье под давлением, вы знаете свое решение. Помните, что первым шагом является создание проекта пресс-формы. Пресс-форма придает структуру расплавленному ПММА после его охлаждения. Процесс литья под давлением позволяет получить точную копию желаемого материала, и все детали получаются одинакового размера и формы. Поэтому ошибки в этом процессе исключены.

О компании UVACRYLIC

UVACRYLIC является дочерней компанией UVPLASTIC, которая является ведущим производителем листов оргстекла, и предоставляет услуги по механической обработке , включая изготовление акриловых прототипов. Если вы ищете надежного поставщика, пожалуйста, свяжитесь с нами.