Когда вы используете акриловый лист, вам может понадобиться что-то повесить, вам может понадобиться сделать DIY, или вам нужно куда-то его закрепить, тогда вам обязательно понадобится сверление в это время.

Очевидно, что сверление — непростая работа. Необходимо учитывать множество факторов, например, выдержит ли акрил сверление? Сломается ли акрил? Мы ответим на ваши вопросы один за другим в этом блоге, так что давайте начнем.

Трескается ли акрил при сверлении?

Акрил имеет высокопрочный внешний вид и прозрачные характеристики. По сравнению со стеклом акрил очень прочен. Он не разлетится на шлак, но при неправильном использовании может разбиться.

В процессе сверления акрила необходимо использовать правильное сверло и правильную технику работы. Если нет проблем с эксплуатацией, сверление не приведет к растрескиванию акрила.

Какой тип сверла лучше всего подходит для акрила?

Для сверления акриловых панелей можно использовать любое имеющееся в продаже оборудование с механическим приводом.

Некоторые производители выпускают сверла, предназначенные специально для работы с пластиком. Вы можете купить их напрямую. Если это стандартное сверло для металлообработки, то такие сверла предназначены для активного врезания в металл при подаче металла. При использовании на акриловой смоле без модификации эти сверла будут скалываться и наносить другие повреждения пластику.

• Угол вершины стандартных сверл обычно составляет 118-130°. Угол острия должен быть отшлифован до 60-90°. Это позволит сверлу легко входить и выходить из акрила, не ломая его. Большие углы острия обычно вызывают трещины и даже взрывы, когда сверло выходит из пластины. Для большинства операций по сверлению акрила следует использовать сверло с острым углом 90°. Сверло с углом острия 90° будет давать меньшую стружку и легче опорожняться, тем самым уменьшая оплавление и улучшая качество отверстия. Необходимо быть осторожным при входе и выходе.
• Режущая кромка должна быть отшлифована «плоско» до угла наклона 0-4°. Режущая кромка будет царапать акрил, а не царапать.
• Поверхность за режущей кромкой должна быть отполирована до угла зазора 12-15°. Бугорки на задней стороне уменьшают контакт металла с пластиком и нагрев. Эта модификация является стандартной конфигурацией большинства высококачественных спиральных сверл.

Выбор сверла — очень важный шаг, поскольку форма сверла напрямую влияет на качество сверления. Это означает, что это повлияет на размер вашей стружки. Сверло с большим диаметром и сверло с меньшим углом наклона наконечника будут давать более крупную стружку. Если глубина отверстия (H) меньше диаметра сверла (D), крупная стружка легко выбрасывается. По мере увеличения глубины отверстия, то есть H>D, крупную стружку становится все труднее выбрасывать из-за плотного зазора между сверлом и стенкой отверстия. Увеличение угла наклона наконечника сверла уменьшает размер образующейся стружки, тем самым способствуя ее выбросу. Поэтому, как уже упоминалось выше, если угол наклона наконечника вашего сверла слишком большой и превышает 90°, то в процессе сверления будет очень легко вызвать акриловые трещины. Это то, что мы не хотим видеть, поэтому, пожалуйста, выбирайте тщательно.

Как просверлить акрил, не расколов его?

Во-первых, убедитесь, что вы покупаете обычные акриловые материалы и сверлильное оборудование, и строго соблюдайте порядок работы.

При перфорации акриловой пластины будет выделяться тепло из-за плотного зазора между сверлом и всей стенкой и трудности отвода стружки. В этом процессе, по мере углубления отверстия, удаление стружки становится все сложнее. Трение между сверлом и материалом также будет увеличиваться, а сам акрил будет расширяться из-за относительно низкой теплопроводности и высокого коэффициента теплового расширения акрила. Если не учитывать эти факторы во время работы, это может привести к плавлению и загустеванию акрила, и качество пробитых вами отверстий также будет низким. Поэтому необходимо быстро удалять стружку, чтобы уменьшить выделяемое тепло.

Во время процесса перфорации акрил должен быть прочно закреплен, лучше всего прочно зажать акрил на верстаке. Лучше всего использовать несколько отброшенных акриловых листов или других термопластичных листов для поддержки нашего перфорируемого акрилового листа, чтобы, когда сверло проникает в нижнюю поверхность, оно продолжало сверлить в материал ниже, что может предотвратить скол нижней части нужной нам доски. При сверлении, пожалуйста, используйте более низкую скорость для продвижения, чтобы сверло вошло в акриловую плиту. В то же время, когда сверло выходит из акриловой плиты, скорость следует уменьшить, чтобы предотвратить скол.

Рекомендации по расстоянию сверления от края листа

При сверлении отверстий для крепления листов по точкам действуют два правила. Во-первых, диаметр отверстия под болт должен быть как минимум в 2 раза больше диаметра болта. Это позволяет обеспечить достаточный зазор для теплового и влажностного расширения и сжатия. Во-вторых, расстояние от центра отверстия до края листа должно быть не менее чем в 1,5 раза больше диаметра просверленного отверстия. Подробную схему см. на рисунке справа.

Некоторые советы по перфорации акрила

1. Примите меры защиты и наденьте защитные очки! В процессе бурения неизбежно появление мелких летящих осколков. Примите меры предосторожности, чтобы защитить себя от травм.
2. После того как акриловая панель пробита и завинчена, она лопается. Обычно это происходит из-за неправильной эксплуатации. Коэффициент теплового расширения акриловой панели очень велик, как правило, в девять раз больше, чем у металла. Поэтому при сверлении акриловой панели обратите на это внимание. Необходимо оставить зазор для расширения и сжатия акриловой панели и сделать большее отверстие; и даже если винт затянут слишком туго, он лопнет; кроме того, не подходите слишком близко к краю при простом пробивании.
3. С помощью обычного спирального сверла выточите трехконечную форму, причем средний кончик должен быть немного выше, чтобы сверло могло просверлить оргстекло. Или используйте ручную дрель. Усилие при сверлении должно быть равномерным, а поры, остающиеся под стеклянной пластиной, должны быть небольшими, чтобы увеличить прочность стекла. Вы также можете положить немного песка на стекло для увеличения трения.
4. Перфорацию на акриловой подставке нельзя протирать спиртом, иначе она легко лопнет.

Как UVACRYLIC сверлит акрил?

У нас есть два метода сверления акриловых листов.

Метод ОДИН: Используя обычную настольную дрель для небольшого количества, вам нужно сначала вырезать акриловый лист, а затем просверлить его рукой, поэтому этот метод подходит только для небольшого количества.

Метод ДВА: Использование ЧПУ для резки и сверления акриловых листов является очень эффективным.

Заключение

Да, сверление акрила — непростой процесс. Вам необходимо подготовить материалы и работать аккуратно. Вы всегда должны уделять внимание безопасности во время процесса, но если вы можете сделать это хорошо, это должно быть чувство удовлетворения, не так ли?

Если вы хотите сэкономить время и силы, вы можете предоставить нам возможность помочь вам реализовать это. Когда вы покупаете акриловые листы, попросите нас помочь вам пробить отверстия. Это будет очень безопасно.